鋳物工場の経営者として、このような狀況に遭遇することはよくあることですか？

--顧客は少量の試用部品をしたい、20萬に金型をして、注文の結果は50枚だけで、計算すると、金型の費用は稼いだお金より多いことがわかり、注文をあきらめるしかない！
--顧客はハニカム構造を持つ航空宇宙部品の注文を受け、従來の砂中子の組み立て誤差は部品サイズよりも大きく、スクラップになった鋳物を見つめるのは大きな頭痛の種だった！
--3D印刷で競合他社は、よく知られている自動車用バッテリーパックの受注を取り、獨自のオファーは、他の30%よりも低いか、入札を獲得していない、と最終的に私たちよりも速く、他の人の配信についてお問い合わせ2ヶ月、非常に無力！

--顧客は設計を変更するために移動しない、スクラップ金型の300セット以上が倉庫に積み上げられ、アカウントをチェックすると、金型の在庫が利益の半年を占めていることが判明し、あまりにも痛みを味わう！

--顧客は複雑な構造の作品を送り、価格は問題ではないと言ったが、評価は伝統(tǒng)的な鋳造プロセスは行うことができないことを発見し、このような高付加価値の注文を見て、唯一のあきらめることができる！

3Dプリンティング砂型鋳造技術を十分に理解していただくための記事です！

サンド3Dプリンティングとは？

サンド3Dプリンティングは比較的新しい技術で、簡単に言えば、鋳物砂から特殊な材料を?qū)婴搐趣恕阜eみ上げる」積み木のようなものだ。

従來の砂型を作る方法では、型を作り、その型を使って形を作るという複雑な工程が必要な場合があり、非常に奇妙で複雑な形をした砂型を作りたい場合は特に難しく、コストもかかります。しかし、砂型3Dプリントは違います。設計された鋳物の3Dモデルのデータを3Dプリンターに入力すると、プリンターがモデルの形狀や構造に従って、特殊な砂や砂のような材料を、層ごとに正確な方法で入れて結合し、ちょうど無數(shù)の非常に薄い「砂シート」を使って徐々に完全な砂型を作っていくようにします。この方法では、どんなに複雑な形狀であっても、コンピューターで設計さえできれば、プリントアウトすることができ、スピードはかなり速く、従來の方法のように複雑な型を作る必要がないため、時間とコストを大幅に節(jié)約することができる。

砂型3Dプリンタの原理

サンド3Dプリンティングは、通常バインダージェッティング（BJ）基本原則は以下の通り：

1. 砂を撒く印刷機は、特定の鋳物砂（珪砂、セラミック砂、コーテッドサンドなど）を印刷臺に均等に敷き詰めます。
2. スプレーバインダースプレーノズルは、コンピューターモデル（CADデータ）に従ってバインダーを正確に噴射し、砂粒同士を特定の領域で結合させる。
3. 何度も重ねるプラットフォームが降ろされ、砂が再び撒かれ、バインダーが噴霧され、硬化し、砂絵全體が完成するまで層ごとに成形される。
4. 再処理結合していないルースサンドの除去、印刷された砂型の硬化と洗浄。

3Dプリンターによる砂型鋳造が解決する中核的な問題とは？

それぞれの技術の存在や誕生には、必ず「使命」がある。一般に、特定の問題に対する解決策として知られる、市場の需要を満たすこと、これがその存在価値である。以下では、従來の鋳造で遭遇した茨の道を解決する砂の3Dプリンティング技術について、次のように考えてみたい：

• 複雑形狀部品の製造従來の砂型鋳造では、航空エンジンのブレード內(nèi)部の微細な冷卻水路のような複雑な形狀を正確に造形することは困難で、コストもかかる。3Dプリント砂は、デジタルモデルに基づいて複雑な形狀を簡単に現(xiàn)実のものにすることができ、自動車エンジンブロックの緻密な凹凸を持つ砂から、醫(yī)療機器の外殻の微妙なバイオニック構造を持つ砂まで、完璧に表現(xiàn)することができる。
• 長い生産リードタイム従來の砂型鋳造は、鋳型の設計、鋳型の製造、鋳型のデバッグなどの長いプロセスを経る必要があり、大規(guī)模な鋳型の製造サイクルは數(shù)ヶ月を超えることが多い。新しい自動車エンジンブロックの研究開発など、従來の鋳造金型のスクラップリメイクは少なくとも2週間、3D印刷砂は、新しいモデルの印刷の日に完了することができ、翌日には鋳造に入れることができます。
• コスト管理の難しさ3D印刷砂オンデマンド印刷、正確な砂、90%以上の材料利用率、廃棄物を削減します。印刷プロセスの高度な自動化は、人件費を削減することができます。ある小さな鋳物工場を例に取ると、年間生産能力5,000個の小型管継手鋳物で、3Dプリント砂の導入後、材料費は年間15萬元削減され、人件費は20萬元削減される。
• 鋳物の精度が低い鋳型の摩耗、パーティング面のフィッティングエラーによる伝統(tǒng)的な砂型は、鋳造サイズの偏差は、多くの場合、±1mm以上であり、その後の加工代、材料の無駄、および局所的な緩み、砂の巻き込みやその他の欠陥が発生しやすく、その結果、鋳物の不均一な機械的特性。 精密駆動のデジタルモデルによる3D印刷砂型、±0.5mm以下の砂のサイズの精度は、砂の緩み不均一を避けるために、均一なコンパクトさを達成することができ、同時に、大幅に鋳物の信頼性の高い內(nèi)部品質(zhì)を確保するために、収縮穴、収縮を低減するために凝固プロセスを最適化します。同時に、凝固プロセスを最適化し、引け巣、引け緩みを大幅に低減し、鋳物の安定した信頼性の高い內(nèi)部品質(zhì)を確保する。
• 高い環(huán)境圧力3D印刷砂の生産、未使用の砂をリサイクルして再利用することができ、非常に少ない廃棄物、印刷プロセスは、有害ガスの排出量を削減し、ワークショップの環(huán)境を改善し、化學結合剤を大量に必要としない。統(tǒng)計によると、3D印刷砂を使用した後、鋳物工場の廃棄物排出量は80%以上削減され、粉塵、有害ガスの濃度は環(huán)境基準に達しています。

鋳物工場は、砂型3Dプリンターを購入する必要があるかどうかをどのように評価するのでしょうか？

砂型3Dプリンターの価格は決して安くはなく（通常、サイズが大きくなるほど高価になる）、購入するには比較的慎重で、特に中小規(guī)模の鋳物工場が多い。上司が購入する必要があるかどうかを評価するために、私たちは伝統(tǒng)的な鋳物工場の上司に參考になるように、いくつかの評価ポイントを以下にまとめました：

生産要件

• 製品の複雑性鋳物工場が、航空エンジンのブレードや自動車のシリンダーブロックなど、複雑な形狀や微細な構造、內(nèi)部流路を持つ鋳物を製造することが多い場合、従來のプロセスの要件を満たすことは難しく、砂型3Dプリンターが優(yōu)位性を発揮できる。
• 生産規(guī)模と生産量小型の多品種鋳造の場合、砂型3Dプリンターは、金型を必要とせずに製品を迅速に切り替える柔軟性を提供し、コストとサイクルタイムを削減します。しかし、大規(guī)模な単一品種の鋳物では、従來のプロセスの方がコスト効率が高い場合があります。
• 納期要件砂型3Dプリンターはリードタイムを短縮し、顧客が厳しい納期スケジュールを設定している場合、迅速な注文対応を可能にする。

費用対効果

• 設備投資砂型3Dプリンターの購入費用、設置費用、試運転費用、メンテナンス費用などを考慮する必要がある。
• ランニングコスト印刷材料、エネルギー消費、人件費などを含む。従來の鋳造プロセスを比較し、長期的なランニングコストの高低を分析する。
• ポテンシャルゲイン製品品質(zhì)の向上、サイクルタイムの短縮、スクラップ率の低下など、砂型3Dプリンターを使用する潛在的なメリットを考えてみましょう。

技術力

• 従業(yè)員スキル既存の従業(yè)員が3Dプリンティング技術をどの程度習得しているかを評価し、専門家としてのトレーニングや採用が必要かどうかを判斷する。
• テクニカルサポート設置や試運転、トレーニング、故障修理などのサービスがタイムリーで効果的かどうかを含め、機器サプライヤーの技術サポート能力を理解すること。

市場競爭

• 業(yè)界動向もし競合他社がすでにサンド3Dプリンティングを採用し、優(yōu)位に立っているのであれば、鋳物工場は競爭力を維持するためにサンド3Dプリンティングの購入を検討する必要があるかもしれません。
• 顧客ニーズ砂型3Dプリンターの購入は、鋳物工場が製品の品質(zhì)と生産性を向上させ、市場での競爭力を高めるために先進技術を採用することを望む顧客のニーズを満たすのに役立つ。

環(huán)境要件

• 地域の環(huán)境保護要求が厳しい場合、従來の鋳造工程は廃砂処理や排ガス排出などの面で大きな圧力を受けている。砂型3Dプリンターは、材料の利用率が高く、廃棄物が少ないという利點があるため、企業(yè)が環(huán)境保護要求を満たすのに役立つ。

砂型3Dプリンターに必要な人材とは？

多くの伝統(tǒng)的な鋳造企業(yè)が3D印刷砂型鋳造関連の専門家が裝備されていない可能性があることを考慮し、我々は特別に労働者の位置は、スキルや通常の職務のどのような側面を持っている必要があります照合しているので、工場が參照を行うために募集しています。

プロフェッショナルの條件：

1. 機械工學、材料科學、鋳造工學、積層造形およびその他の関連職種；
2. サンド3Dプリンティング（バインダージェッティング）技術に精通し、関連機器の操作経験があることが望ましい；
3. の使用に関する専門知識CAD、3Dモデリング?ソフトウェア（SolidWorks、AutoCAD、Magicsなど）基本的なデータ処理能力を有する；
4. 鋳造プロセスを理解し、砂の材料特性、後処理プロセス、一般的な鋳造欠陥の分析に精通している；
5. 機器のメンテナンスやトラブルシューティングを行い、機器操作における一般的な問題を獨自に解決する能力；
6. チームプレーが得意で、鋳造エンジニアや製造チームと密接に協(xié)力し、製造プロセスを最適化できる；
7. 新しい技術を素早く理解する學習能力が高く、鋳造業(yè)界における積層造形の応用に強い関心を持つ。

仕事內(nèi)容

1. 持つサンド3Dプリンター機器の試運転、印刷ジョブの実行、品質(zhì)管理などの日常業(yè)務；
2. CADモデルの最適化、スライス、印刷パラメータの設定など、3D印刷データの処理；
3. 印刷工程を監(jiān)督し、砂型の品質(zhì)が鋳造要件を満たしていること、必要な後処理（洗浄、硬化など）が実施されていることを確認する；
4. 設備のメンテナンス、トラブルシューティング、印刷工程における問題解決などを擔當し、設備の安定稼働を図る；
5. 鋳造技術チームと協(xié)力し、砂型を3Dプリントするプロセスを最適化し、鋳造品質(zhì)と生産効率を向上させる；
6. 鋳物製造における砂型3Dプリンティングの応用を継続的に改善するために、新しい材料やプロセスを研究?導入する；
7. 3Dプリンティング技術の社內(nèi)トレーニングを擔當し、チーム全體の技術レベルを向上させる。

概要

要約すると、砂型3Dプリンティング技術は従來の鋳物工場に多くのチャンスと変化をもたらし、複雑な形狀の部品製造の問題、長い生産サイクル、コスト管理の難しさ、鋳造精度の悪さ、環(huán)境保護の圧力や一連の茨の道に直面している従來の鋳造プロセスを効果的に解決することができます。生産需要、費用対効果、技術能力、市場競爭、環(huán)境要件などの包括的な評価を通じて、鋳物工場の所有者は、より科學的かつ合理的に砂の3Dプリンタを?qū)毪工毪嗓Δ蚺袛啶工毪长趣扦蓼埂％抓恧渭夹g者を裝備し、円滑な著陸の鋳物工場で、この技術を確保することであり、最大のパフォーマンスの鍵を果たしている。

競爭が激化する鋳物市場では、積極的に変更を加える、新技術を受け入れるためのイニシアチブを取る、変革と企業(yè)のアップグレードと持続可能な発展を達成するための最初の機會をつかむことができるかもしれません。伝統(tǒng)的な鋳物工場にとって、砂の3D印刷技術は、技術の変化だけでなく、ボトルネックの開発のブレークスルーだけでなく、絶好の機會のコア競爭力を向上させる。私は、すべての鋳物工場のボスが自分の企業(yè)の実際の狀況を組み合わせることができ、完全に企業(yè)の意思決定の長期的な発展に最も適したように、長所と短所を比較検討することを願っています。

3D打印砂型鑄造，傳統(tǒng)鑄造廠老板必看最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

1.従來の鋳造法の限界への対応

複雑な構造の成形が難しい 

従來の鋳造プロセスでは、複雑な形狀の砂型を製造する際に、しばしば膨大な技術的困難と高コストに直面する。例えば、航空機のエンジンブレードは通常、內(nèi)部に微細で複雑な冷卻溝があるため、このような鋳型を製造する従來のプロセスは非常に困難である。砂型3Dプリンターは、デジタルモデリングとレイヤーバイレイヤー印刷技術により、複雑な形狀の砂型の製造を容易に実現(xiàn)し、技術的な敷居とコストを大幅に削減することができます。

カスタマイズ生産には限界がある 

パーソナライズされた消費とニッチ市場の臺頭により、小ロットでカスタマイズされた鋳物の需要は爆発的に伸びている。しかし、従來の鋳造プロセスでは、型開けコストが高く、カスタマイズのサイクルも長いため、市場の迅速な対応ニーズに応えることは難しい。砂型3Dプリンターは金型を必要とせず、顧客の特別な仕様、形狀、性能要件に応じて砂型パターンを迅速に設計?印刷できるため、カスタマイズ生産の柔軟性と効率が大幅に向上する。

2.生産効率の向上とコスト管理

長い生産リードタイム

従來の砂型鋳造では、鋳型の設計、鋳型の製造、鋳型の試運転に時間がかかり、大型鋳型の製造サイクルは數(shù)ヶ月を超えることが多い。この間、設計変更や金型の欠陥により手直しが発生し、製造サイクルがさらに延びることもあります。砂型3Dプリンターは金型を作る必要がなく、デジタルモデルから直接プリントするため、製品開発サイクルを大幅に短縮し、生産効率を向上させることができます。

コスト管理の難しさ

伝統(tǒng)的な鋳造鋳型の製造工程では、材料の浪費が深刻で、複雑な鋳型の材料利用率は30%以下である。 さらに、鋳型工からモデラー、鋳型の修理工に至るまで、投入人員が多く、コストをさらに押し上げる。砂型3Dプリンターオンデマンド印刷、正確な砂、90%以上の材料利用率。印刷工程の高度な自動化、人件費を削減し、大幅に生産コストを削減します。

3.製品の品質(zhì)向上

寸法精度が低い

従來の砂型は、鋳型の摩耗、パーティング面のフィッティングエラーなどの問題により、鋳造サイズの偏差が±1mmを超えることが多く、その後の機械加工代、材料の無駄が発生します。デジタルモデルの精密駆動による砂型3Dプリンタ、±0.5ミリメートル以下の砂のサイズの精度は、機械加工プロセスを削減し、コストを削減します。

內(nèi)部品質(zhì)にムラがある

伝統(tǒng)的な砂パターンは、局所的な緩み、砂の巻き込みなどの問題が発生しやすく、その結果、鋳物の機械的特性が不均一になり、亀裂やその他の欠陥が発生しやすくなります。砂の3Dプリンタは、均一なコンパクトさを達成することができ、砂の緩い不均一を回避すると同時に、凝固プロセスを最適化し、大幅に鋳物の安定した信頼性の高い內(nèi)部品質(zhì)を確保するために、収縮穴、収縮緩みを低減し、製品の性能と壽命を向上させます。

4.環(huán)境面でのメリット

伝統(tǒng)的な鋳型製造は大量の廃金屬と廃プラスチックを発生し、廃砂は砂処理後に山積みになる。工場の10,000トンの鋳物の年間生産能力は、廃砂の年間排出量は5,000トン以上、処理の高コストと環(huán)境の汚染。生産の砂3Dプリンタは、未使用の砂は、非常に少ない廃棄物をリサイクルして再利用することができます。また、印刷プロセスは、有害ガスの排出量を削減し、ワークショップの環(huán)境を改善し、化學バインダーの多くを必要としません。

5.鋳物工場が砂型3Dプリンターに値する理由

生産効率の向上

砂型3Dプリンターは市場の需要に素早く対応でき、特に小ロット製品の頻繁な再モデリングに適しています。これにより、鋳物工場は顧客の個別のカスタマイズニーズに迅速に対応し、顧客満足度と市場競爭力を向上させることができます。同時に、サンド3Dプリンターは大量生産をサポートし、短時間で高品質(zhì)のサンドモデルを大量にプリントして大量生産のニーズに応え、生産効率と生産高を向上させることができます。

生産コストの削減

砂型3D印刷技術は、鋳型を開けることなく砂型パターンを直接印刷するため、鋳型を開けるコストを大幅に削減でき、特に小ロットや複雑な構造の生産ニーズに適している。さらに、砂型3D印刷裝置は簡単な訓練だけで操作でき、多くの人手と相乗効果を必要としないため、熟練工への依存を効果的に減らすことができ、鋳物工場は採用が難しく、高価な労働力の問題に容易に対処できる。

製品品質(zhì)の向上

砂型3Dプリンターはより正確である。3DPTEKつまり、鋳物の寸法精度が飛躍的に向上し、製品の一回合格率が大幅に高まり、スクラップ率が減少し、鋳物工場は資源をより効率的に活用できるようになる。同時に、3Dプリントされた砂型は精度と表面品質(zhì)が向上し、サンディングや仕上げ作業(yè)の量を減らし、生産工程をよりクリーンにし、製品の品質(zhì)と工程の一貫性を向上させる。

生産管理の最適化

砂型3Dプリンターはコンパクトな本體設計で、設置面積が小さく、柔軟な設置が可能であるため、中小規(guī)模の鋳物工場のさまざまな現(xiàn)場レイアウト要件に適している。モジュラー生産ソリューションは、企業(yè)が容易に拡張し、マルチマシン連攜を?qū)g現(xiàn)することもサポートします。砂型3Dプリンターの一部はデジタル監(jiān)視システムをサポートし、ビジネスマネージャーはリアルタイムで生産の進捗狀況や機器の狀態(tài)を監(jiān)視し、完全に制御可能な生産プロセスを?qū)g現(xiàn)することができます。

6.おわりに

砂型3Dプリンターの出現(xiàn)は、従來の鋳造プロセスにおける多くの問題を解決するだけでなく、鋳造業(yè)界にかつてないチャンスをもたらす。生産効率の改善、生産コストの削減、製品品質(zhì)の向上、生産管理の最適化により、鋳物工場に強力な競爭力をもたらす。技術の絶え間ない進歩に伴い、砂型3Dプリンターは製造業(yè)の將來においてますます重要な役割を果たすようになり、鋳物産業(yè)をより効率的で環(huán)境に優(yōu)しく、よりスマートな方向へと促進する。

砂型3D打印機解決了什么核心問題？這篇文章告訴你真相最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

サンドボックスレス3Dプリンターと呼ばれる理由は？

ボックスレス3Dプリンターは、従來の砂型3Dプリンターとは大きく異なり、砂型3Dプリントプロセスで従來の箱を使用しないため、このような名前が付けられました。これを?qū)g現(xiàn)するさまざまな方法を紹介しよう：

従來のサンドボックスの役割と限界砂箱は、伝統(tǒng)的な砂型鋳造プロセスやいくつかの伝統(tǒng)的な砂型3Dプリント技術に不可欠な部分です。砂を保持し、砂が造型されるスペースを提供し、造型プロセス中に砂が特定の形狀を維持することを保証し、砂箱の取り扱いと閉鎖における砂の完全性を保証するために使用されます。しかし、砂箱の大きさが固定されているため、製造できる砂模型の大きさが制限され、製造コストやメンテナンスコストが高く、砂模型の構造が複雑なため、砂箱の設計や製造が難しく、砂模型の放熱性や通気性にも影響し、鋳造品の品質(zhì)に影響を與える可能性がある。

サンドレス3Dプリンターの仕組みサンドボックスレス3Dプリンターはサンドボックスレスフレキシブルエリア形成技術を採用し、ノズルにより砂とバインダーを直接テーブル上で層ごとに積み上げる。裝置には精密な砂撒きシステムがあり、砂を印刷領域に均等に撒くことができ、ノズルはモデルの斷面情報に従ってバインダーを正確に噴霧し、砂粒子を結合させて砂の形狀を?qū)婴搐趣诵纬嗓筏蓼?。このプロセスでは、造型スペースと制約を提供する砂箱は必要なく、印刷の柔軟性と自由度が大幅に向上します。

命名の根拠この3Dプリンターの名稱は、従來のサンドボックスの制約から解放され、サンド3Dプリンティングの新しいモードを生み出すという、その中核となる技術的特徴を直接的に反映している。このネーミングは単純明快で、従來の砂型3Dプリント裝置との本質(zhì)的な違いを強調(diào)し、プリント工程で砂箱の助けを借りずに砂型パターンの製造において高精度と高効率を達成できるという獨自の利點を強調(diào)している。

サンドレスボックス3Dプリンタと従來のサンド3Dプリンタの比較

ボックスレス3Dプリンターの動作原理と従來の砂型3Dプリンターの動作原理には明確な違いがある。伝統(tǒng)的な砂型3Dプリンターは、固定された砂箱に頼って造型空間を定め、砂箱に頼って部分的なサポートを提供し、印刷経路は砂箱によって制限される。一方、砂型3Dプリンターはフレキシブルエリア造型技術を採用し、必要に応じて印刷プラットフォームを拡大し、サイズの制限を突破し、より高い精度で砂とバインダーを供給し、內(nèi)部の砂の蓄積とバインダーの注入を調(diào)整してサポートを提供するため、印刷経路はより自由でフレキシブルになり、砂型の印刷効率と品質(zhì)を効果的に向上させることができる。印刷効率と砂の品質(zhì)を効果的に向上させることができる。

鋳造分野におけるサンドレスボックス3Dプリンターの未來

鋳造分野におけるサンドレス3Dプリンターの開発は、主に以下の點で非常に有望である：

技術革新とブレークスルー

サンドボックスフリーの3Dプリンターは、SANDIの次のような技術革新をもたらし続けている。 3DPTEK-J4000 砂場のない柔軟なゾーン造型技術を採用し、印刷プラットフォームを拡大するためにカスタマイズすることができ、最大砂型4メートル、10メートル+レベルの生産ニーズを満たすために、従來の鋳造設備のサイズの制限を突破し、大型で複雑な鋳物の製造の可能性を提供する。

コスト面で大きなメリット

一方では、所有コストが削減され、4メートル以上のボックスレス3Dプリンターの価格は2.5メートル機と同等であるため、企業(yè)はより大きな砂型造型能力をより低い単価で得ることができる。一方、ボックスレス3Dプリンターは、砂やバインダーなどの材料を正確に使用できるため、材料の無駄が少なく、製造コストを削減できます。

市場需要の力強い伸び

航空宇宙、自動車、エネルギー動力などの分野では、大型で複雑な高精度鋳造品の需要が増加し続けている。例えば、航空エンジン部品、自動車エンジンブロックなどの製造は、サンドレス3Dプリンターがこれらの分野の鋳物の高性能要件を満たすことができ、市場の可能性は大きい。

設計の自由度が大幅に向上

サンドレス3Dプリンターは、従來の方法では実現(xiàn)が困難な複雑な形狀や空洞を製造することができ、部品の統(tǒng)合や軽量設計を?qū)g現(xiàn)し、製品革新のためのより多くのスペースを提供し、製品の性能を向上させ、コストを削減し、市場における企業(yè)の競爭力を高めるのに役立ちます。

生産性の大幅な向上

従來の鋳型造型法に比べ、砂場レス3Dプリンターによる砂型や中子の造型は數(shù)時間から數(shù)日しかかからないため、新製品の開発?生産サイクルを大幅に短縮することができ、メーカーは市場の需要の変化に迅速に対応し、生産性と経済効率を向上させることができる。

優(yōu)れた環(huán)境性能

サンドレス3Dプリンターは、オンデマンドで材料を使用するため、廃棄物や余った材料の廃棄コストを削減し、一部の裝置では環(huán)境に優(yōu)しい材料やバインダーを使用できるため、環(huán)境汚染を削減し、持続可能な開発の要件を満たし、鋳物工場がますます厳しくなる環(huán)境規(guī)制の制限を満たすのに役立ちます。

産業(yè)統(tǒng)合の深化

サンドボックス3Dプリンタと鋳物工場の統(tǒng)合が深化し続け、企業(yè)は鋳物工場の合併や買収を通じて、他の方法は、 "3D印刷+鋳造 "プロセスを開くには、全體のソリューションとして、業(yè)界全體のチェーンを提供し、グリーン、インテリジェント、ハイエンドの開発の方向に鋳物産業(yè)を促進する。

探索無砂箱3D打印機最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

高速鋳造のための高度な3DPサンドプリンティング技術

広西玉林鋳造は、3DP砂型印刷技術の導入により、鋳造分野における技術的ブレークスルーを達成した。この技術により、複雑な砂型を迅速に製造できるようになり、鋳物の生産サイクルが大幅に短縮された。この革新的なプロセスは、鋳鉄やアルミニウム合金の迅速な鋳造に対する顧客の需要に応えることができ、試作部品や小ロット生産、複雑な部品など、高い精度が要求される企業(yè)に特に適している。3DP印刷技術を通じて、広西玉林鋳造は効率を向上させるだけでなく、鋳物の品質(zhì)と一貫性を確保し、顧客の時間とコストを節(jié)約する。

地理的優(yōu)位性：広東、香港、マカオの大灣岸地域と北蕪灣経済圏を結ぶ

企業(yè)の立地は、サプライヤーを選択する際の重要な考慮事項の1つです。広西玉林鋳造所は、広西チワン族自治區(qū)と広西チワン族自治區(qū)を結ぶ地域に位置しています。広東?香港?マカオ?グレーター?ベイ?エリア歌で応える北部灣経済區(qū)（北京、天津、河北、遼寧、山東を含む経済圏）私たちは華南地區(qū)への重要なゲートウェイです。このユニークな立地條件により、中國南部からの注文に迅速に対応することができ、また、中國南部への放射も可能です。ASEAN市場.これは千億ドルの機械製造市場であり、顧客に広い協(xié)力空間を提供する。國內(nèi)外を問わず、便利な物流と完璧なサプライチェーンサービスを享受することができます。

年間200萬個の高性能アルミ合金製品の生産能力で供給能力を確保

広西玉林鋳造所は強力な生産能力を持っており、高性能アルミ合金製品の年間生産量は最大で200萬個この生産能力は當社の規(guī)模と強さを反映するだけでなく、顧客に安定的かつ継続的に製品を供給できることを意味する。この生産能力は、當社の規(guī)模と強さを反映しているだけでなく、お客様に安定的かつ継続的に製品を供給できることを意味しています。様々なサイズのアルミ合金部品であれ、カスタマイズされた要求であれ、私たちは効率的に対応することができます。

中國南部とASEAN市場を開拓し、1000億の機械製造業(yè)を支援する

中國南部とアセアン地域は機械製造業(yè)の急速な発展段階にあり、高品質(zhì)の鋳造製品の需要が高まっている。広西玉林鋳造所はこの市場に深くコミットし、業(yè)界のニーズと発展動向を深く理解しています。私達の鋳造製品は自動車製造、建設機械、工業(yè)設備などの多くの分野で広く使用され、地方と地域の機械製造企業(yè)に信頼できるサポートを提供しています。

広西玉林鋳造所を選ぶ理由

1. 技術リード効率的で正確な鋳造ソリューションを作成するための3DPサンドプリンティング技術。
2. 地理的優(yōu)位性広東省、香港、マカオ、北埔港を拠點とし、華南、ASEAN市場にも展開。
3. 強力な生産能力年間200萬個の生産能力で安定供給を確保。
4. 幅広い市場カバー1,000億ドル規(guī)模の機械製造業(yè)に対応し、多様なニーズに応える。

結語

広西玉林鋳造所は常に「顧客第一、品質(zhì)第一」の理念を堅持し、お客様に高品質(zhì)の鋳造製品とサービスを提供します。迅速な鋳造のための革新的な技術サポートが必要な場合でも、大量の安定供給が必要な場合でも、當社は適切なソリューションを提供することができます。広西玉林鋳造所を選択することは、効率、信頼性、専門性を選択することです。私達はあなたと共に輝かしい未來を創(chuàng)造するために協(xié)力することを楽しみにしています！

廣西玉林鑄造廠：高效、專業(yè)的鑄造服務，為客戶創(chuàng)造價值最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

技術的?技術的な利點：鋳造技術と蕓術の完璧な融合

安徽省通嶺市にある3D鋳造センターは、敷地面積7,000平方メートルの広さを誇り、先進的な鋳造工程と設備を幅広く備え、デザインから完成品までの生産能力の全工程をカバーしています。複雑な金屬彫刻の制作でも、高精度の工業(yè)用鋳物の製造でも、お客様の多様なニーズにお応えします。

1.最先端の3Dプリンティング精密鋳造技術

當社は金屬彫刻鋳造に3Dプリンティング技術を?qū)毪筏肯锐l者であり、お客様に次のような利點を提供しています：

• 従來の制限を打ち破る：従來の手作業(yè)によるモデリングの制限を取り払い、複雑で自由なデザインを?qū)g現(xiàn)します；
• 生産サイクルの短縮：金型はデジタル印刷で直接作成されるため、生産効率が大幅に向上します；
• 精度と細部の再現(xiàn)性の向上：3Dプリント金型は、複雑な細部や高精度の鋳造のニーズをサポートします。

2.多様なニーズに対応する鋳造プロセス

我々は、様々な高度な鋳造と加工技術を習得し、最適なプロセスを選択する顧客のニーズに応じて柔軟に対応することができます：

• インベストメント鋳造：高精度、小型で複雑な部品やアートワークの製造に適している；
• 樹脂砂型鋳造：大型の複雑な鋳物の迅速な生産をサポートします；
• 石膏タイプの一體鋳造：複雑な形狀や豊かなディテールを持つ部品や工蕓品に適しています；
• ブロンズ鍛造：伝統(tǒng)的な職人技を受け継ぎ、現(xiàn)代技術と融合して高品質(zhì)のブロンズ製品を生み出す；
• メタルアート加工：様々な金屬工蕓品の鍛造、研磨、表面処理工程をカバー。

年間生産能力と産業(yè)用途：顧客の成功を支援する強力な強み

• ブロンズ彫刻の年間生産能力500トン
  年間500トンのブロンズ彫刻を生産する能力を持つ安徽省通嶺市の3D鋳造センターは、中國の金屬蕓術鋳造分野のベンチマーク企業(yè)です。大規(guī)模な都市彫刻、美術展示品、小さな金屬工蕓品のいずれであっても、品質(zhì)と美的効果の両方を確保し、効率的に納品することができます。
• 幅広い用途
  當社の製品およびサービスは、以下の分野で広く利用されています：
  • 都市のパブリック?アート?プロジェクト：都市を象徴する彫刻のデザインと制作；
  • 博物館と文化遺産の保護：貴重な歴史的遺物の複製と修復；
  • ハイエンドなカスタマイズ：アーティスト、デザイナーなどのためのメタルアート加工サービス；
  • 工業(yè)用鋳造：高精度で高性能な工業(yè)用部品の製造。

なぜ安徽省同陵市なのか？

1. 技術革新、業(yè)界のリーダーシップ
   3Dプリンターによる精密鋳造技術を金屬彫刻の分野に初めて導入し、従來の制約から解放されたことで、顧客は複雑な形狀や細部の修復の需要に応えるため、より自由な設計ができるようになった。
2. マルチプロセス統(tǒng)合、ワンストップサービス
   インベストメント鋳造、樹脂砂型鋳造から青銅鍛造、表面処理まで、全工程のワンストップサービスを提供し、信頼できる製品品質(zhì)と管理された納期を保証します。
3. 強力な生産能力、品質(zhì)保証
   年間500トンのブロンズ彫刻の生産能力を持ち、小さな蕓術作品から大規(guī)模な都市彫刻まで、幅広い製造ニーズに対応し、効率的な納品を保証します。
4. 幅広いアプリケーションでの豊富な経験
   弊社は長年金屬蕓術と鋳造の分野に深く攜わっており、蕓術家、公共蕓術機関、美術館などと長期的な関係を築き、弊社の製品は多くの分野で広く認められています。
5. プロフェッショナルなチーム、思いやりのあるサービス
   経験豊富な設計、鋳造、機械加工チームを擁し、設計の最適化から製品の実裝まで、お客様のアイデアやニーズを完璧に実現(xiàn)するための総合的なサポートを提供しています。

金屬蕓術と精密鋳造に力を與え、アイデアに命を吹き込む

安徽同陵3D鋳造センターは、技術的に先進的で信頼できる高品質(zhì)の金屬蕓術鋳造と精密製造サービスをお客様に提供することをお約束します。複雑な都市彫刻の設計、ハイエンドの蕓術作品のカスタマイズ、高精度の工業(yè)部品の迅速な試作など、どのようなニーズにも最適なソリューションを提供いたします。

私たちは作るだけでなく、協(xié)力してアイデアを?qū)g現(xiàn)します。先進的な技術、専門的なサービス、強力な生産能力を通じて、私たちはより多くの素晴らしい作品を作成するためにあなたと一緒に働くことを楽しみにしています！

安徽銅陵3D鑄造中心：國內(nèi)3D打印精密鑄造與金屬藝術制造專家最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

技術力：高度な設備とインテリジェントな生産ライン

山東日照3D鋳造センターは、業(yè)界をリードする一連の3Dプリンティング設備と加工設備を備え、積層造形とその後の加工の全プロセスをカバーし、多様で複雑な製造ニーズに対応できるようにしている：

• 3Dプリンティング裝置
  • SLM(選択的レーザー溶融)/SLS(選択的レーザー焼結): 複雑な構造と高性能の要求に応える高精度金屬部品の製造；
  • 3DP砂型印刷：複雑な鋳物用の砂型を迅速に製造し、生産サイクルタイムを大幅に短縮；
  • SLA（光硬化型造形）：特に複雑な形狀のデザインを検証するための、高精度の樹脂モデル製作用。
• 加工および試験裝置
  • 旋盤、中ぐり盤、フライス盤、CNCマシニングセンター（CNC）：高精度部品の要求を満たす精密加工をサポートします；
  • 非破壊検査裝置：製品の品質(zhì)が業(yè)界の要件を満たしていることを確認する；
  • 熱処理?表面処理設備：鋳物の性能と外観を向上させ、特定の業(yè)界基準を満たす。
• インテリジェント?キャスティング?ライン
  • 複數(shù)のインテリジェント?キャスティング?ラインがサポート砂型鋳造歌で応える精密鋳造効率的で安定した鋳物製造サービスをお客様に提供します。

ワンストップ?ソリューション：積層造形と従來のプロセスの融合

山東日照3D鋳造センターは、3Dプリンティング技術と伝統(tǒng)的な製造プロセスを統(tǒng)合し、設計から納品までの全工程サービスを顧客に提供し、顧客の多様な製造ニーズに対応する：

1.積層造形技術

3Dプリンティング技術による複雑な部品の迅速な製造：

• レーザーSLM/SLS: 高性能金屬部品の直接製造、高精度で複雑なキャビティ構造に適している；
• 3DPサンドプリンティング：大型鋳物の製造をサポートする複雑な鋳型のラピッドプロトタイピング；
• SLA光硬化：外観確認や機能テスト用の高精度樹脂部品。

2.鋳造および機械加工サービス

• 砂型鋳造：複雑な形狀の大型鋳物の迅速な製造；
• 精密鋳造：高精度で小さく複雑な部品のニーズに応える；
• CNC機械加工：高精度のCNC機械加工により、部品のサイズと品質(zhì)がお客様の要求を満たすことを保証します。

3.表面処理および検査サービス

• 表面処理：塗裝、研磨、酸化などさまざまな処理を施し、部品の外観品質(zhì)と性能を高める；
• 熱処理：部品の機械的特性と耐久性を最適化する；
• 非破壊検査：製品に內(nèi)部欠陥がなく、業(yè)界基準を満たしていることを確認する。

コア?アドバンテージ：マルチシーン、マルチマテリアル、マルチバッチ要件に対応

1.素材の多様化

お客様のさまざまなニーズにお応えするため、幅広い素材の加工?製造をサポートしています：

• アルミニウム合金、銅合金、ステンレス鋼：軽量かつ高強度で、精密部品製造に適している；
• 鋳鉄：高強度で大型の構造部品の製造に適している。

2.幅広いアプリケーションシナリオ

當社の技術とサービスは、複雑な製造シナリオを幅広くカバーしています：

• プロトタイプ試作検証：研究開発サイクルを短縮し、お客様の設計検証を支援するためのプロトタイプの迅速な製造；
• 中?小ロットの柔軟な製造：小ロット注文の要求に柔軟に対応し、お客様の生産コスト削減に貢獻します；
• 複雑な空洞構造の製造：積層造形技術を利用して、従來のプロセスでは困難な複雑な設計を?qū)g現(xiàn)する。

3.迅速な対応と効率的な配達

3Dプリンティング技術とインテリジェントな生産ラインの効率的な組み合わせにより、生産サイクルを大幅に短縮し、お客様に迅速なプロトタイピングと納期厳守を提供することができます。

自動車部品業(yè)界に力を與え、顧客の成功を支援する

山東日照3D鋳造センターは、先進的な3Dプリンティング技術とインテリジェントな製造プロセスを深く統(tǒng)合し、特に自動車部品業(yè)界において、お客様に革新的な製造ソリューションを提供しています：

• 設計の自由度の向上：従來のプロセスでは加工が困難な複雑な形狀も、積層造形では実現(xiàn)できる；
• 研究開発サイクルの短縮：プロトタイプの迅速な試作、金型製造時間の短縮、製品発売の迅速化；
• 生産コストの削減：生産性を最適化するために大量生産と組み合わせた柔軟な製造。

結論：スマートな製造パートナー

山東日照3D鋳造センターは先進的な技術、完璧な設備とワンストップサービス能力で、自動車部品産業(yè)とその他の製造分野に効率的で信頼できる製造サービスを提供します。プロトタイプの試作、複雑な構造部品の製造、中小規(guī)模の大量生産など、専門的で柔軟なソリューションを提供することができます。

設計から製造まで、すべての段階においてお客様の製品を成功に導くために、ご一緒に取り組みましょう！

山東日照3D鑄造中心：汽車零部件行業(yè)3D打印與智能制造的領先服務商最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

河南平頂山鋳造所を選ぶ理由

1.業(yè)界トップクラスの品質(zhì)保証

河南平頂山鋳造所は高圧送電用鋳造アルミシェル業(yè)界のリーディングカンパニーであり、長年の鋳造経験を持ち、平遙集団の優(yōu)れたサプライヤーであり、長期的な戦略的パートナーでもあります。同時に韓國LS、韓國日清弊社は有名企業(yè)の中國におけるGISシェルの唯一のサプライヤーであり、お客様に安定した信頼できる製品供給を提供しています。

當社の主力製品は、以下の分野で広く使用されている。超高圧送電、鉄道輸送、航空宇宙、新エネルギー特に白潭水力発電所や國內(nèi)外の有名なエンジニアリング?プロジェクトで重要な役割を果たしている。

2.ニーズに応えるワンストップ鋳造サービス

設計から納品までワンストップサービスを提供し、以下のセグメントをカバーしています：

• プロセスデザイン顧客の要求に従って専門の鋳造プロセス設計；
• 3Dプリンティング複雑な砂型や金型を、獨自の3Dプリンティング裝置を使って素早く製造する。砂型3Dプリンターを理解する);
• 鋳物製造さまざまな鋳物のサイズ、強度、性能要件を満たすために、さまざまな高度な鋳造プロセスが使用されます；
• 機械加工と検査製品の精度と品質(zhì)を確保するために、高度な機械加工と検査裝置を裝備しています；
• 塗裝と表面処理1日の塗裝能力は200m2で、さまざまな標準（國家標準、企業(yè)標準など）の表面処理ニーズに対応できる。

複雑な形狀の部品であれ、カスタマイズされた小ロットであれ、大規(guī)模な生産であれ、私たちはお客様がプロジェクトの目標を効率的に達成できるよう、信頼性の高いソリューションを提供します。

3.高度な技術と強力な鋳造能力

インテリジェント生産ライン

我々は、異なるニーズに合わせていくつかのインテリジェント鋳造生産ラインを確立しています：

• 3Dプリンティング スマートキャスティング複雑な大型アルミ合金部品のラピッドプロトタイピング；
• 低圧鋳造鋳物の密度と本質(zhì)的な品質(zhì)の向上；
• 重力鋳造とフリップ鋳造高強度、高精度の鋳物を生産；
• 精密鋳造高精度で複雑な構造部品のニーズに対応。

特大アルミ合金鋳造能力

當社は、超大型のアルミ合金鋳造品を開発?生産する能力を持っており、ハイエンドのアルミ合金部品の年間生産量は最大で5000トン.自社開発の鋳造3Dプリンター設備と効率的な生産ラインにより、お客様のニーズに迅速に対応し、開発サイクルを短縮し、納品効率を向上させることができます。

4.ハイエンド産業(yè)をカバーするコアアプリケーション分野

當社の製品は、高性能アルミ合金鋳物に対する?yún)棨筏ひ螭驕氦郡工郡?、多くの基幹産業(yè)で広く使用されています：

• 超高圧送電アルミ鋳物ハウジングは、白潭水力発電所や特別高圧送電網(wǎng)などのプロジェクトで優(yōu)れた性能を発揮しています；
• メトロ軽量で高強度のアルミ合金部品を提供；
• 航空宇宙高性能?高精度キーコンポーネントの製造；
• 新エネルギー新エネルギー機器に高品質(zhì)のコアコンポーネントサポートを提供する。

高圧送電機器用の複雑なハウジングであれ、鉄道や航空宇宙分野用の軽量構造部品であれ、私たちは信頼性の高いソリューションを提供し、お客様が競合他社から抜きん出るお手伝いをします。

5.環(huán)境保護と品質(zhì)は同等に重視され、サービスはきめ細かく効率的である。

當社は常にグリーン製造の理念を堅持し、先進的な環(huán)境保護処理設備を備え、生産工程における排出問題を厳しく管理しています。一方、當社の製品は國家標準、企業(yè)標準など多くの標準に従って製造され、品質(zhì)が安定し、信頼できます。

また、顧客サービスにも力を入れており、迅速な技術サポートと柔軟なカスタマイズを提供し、すべてのプロジェクトが効率的に著地できるようにしています。

結論：信頼できるファウンドリー?パートナーになる！

河南平頂山鋳造所は、先進的な技術、優(yōu)れた品質(zhì)と強力な生産能力で、國內(nèi)外の大型アルミ合金鋳造品の分野におけるベンチマーク企業(yè)となっています。迅速な試作、大量生産、超大型で複雑な構造部品の研究開発など、當社は信頼性が高く、効率的なワンストップソリューションを提供することができます。

鋳造に関するご相談はお気軽にお問い合わせください！一緒にプロジェクトを成功に導きましょう！

河南平頂山鑄造廠：大型鋁合金鑄造的行業(yè)標桿最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

工場規(guī)模と設備強度

陝西襄陽鋳造所は陝西省襄陽市に位置し、敷地面積は22000平方メートル、既存建築面積は18000平方メートルである。工場には50セット以上の先進的な鋳造設備と機械加工設備があり、様々な複雑な鋳物の生産ニーズに快適に対応できます。弊社は以下のような業(yè)界をリードする技術設備を持っています：

• 3DPサンドプリンティング裝置複雑な鋳物の迅速な造型を可能にし、生産リードタイムを短縮します；
• SLS選択的レーザー焼結3Dプリント裝置正確で効率的、高精度なカスタマイズの需要に応える；
• 三次元測定機、レーザー3Dスキャナー製品の寸法精度と品質(zhì)を保証する；
• 真空直読分光計鋳物の材料特性を保証するための材料組成の正確な分析。

この包括的な設備システムにより、顧客のニーズに迅速に対応し、各製品が厳格な品質(zhì)基準を満たしていることを保証することができる。

鋳造の専門知識と幅広い製品群

陝西襄陽鋳造所は、以下のような特殊な鋳造プロセスを幅広く習得しています：

• 砂型鋳造複雑な形狀や大?中型の鋳物用；
• 低圧鋳造鋳造密度と表面品質(zhì)の向上；
• 精密鋳造高精度?高性能の小型鋳物を生産；
• 金屬成形高精度部品の量産に最適。

これらの高度なプロセスを通じて、我々は以下のような幅広い製品を製造することができる。アルミ合金、銅合金、耐摩耗銅ブッシング、錫青銅、アルミニウム青銅、鋳鉄、鋳鋼同工場では、さまざまな素材の鋳物を生産している。年間約1,800トンの鋳物生産能力を持つ同工場は、大量生産の需要に対応できるだけでなく、特に小ロットの迅速な試作を得意としており、顧客が研究開発段階で設計を迅速に検証するのに役立っている。

幅広い産業(yè)用途

當社の鋳造製品は、以下のようなハイエンドの分野で広く使用されています：

• 航空宇宙?軍事産業(yè)高性能と高信頼性の要求を満たす；
• メトロ安定した動作を保証する主要部品を提供する；
• 車＆バイクパワートレインと構造部品のためのカスタマイズされたソリューション；
• 船舶、ポンプ、バルブ、冶金耐久性のある高強度部品を製造する；
• 電気?建設機械機器に長壽命で安定したコア部品を提供する。

業(yè)界における長年の経験により、各分野特有のニーズを深く理解し、オーダーメイドの鋳造ソリューションを提供することができます。

陝西襄陽鋳造所を選ぶ理由

1. 技術的に高度3Dプリンターと精密検査技術を?qū)毪?、製品の品質(zhì)と生産効率を確保；
2. クラフトマンシップ様々な複雑な鋳造ニーズに対応するため、幅広い鋳造工程をマスターすること；
3. 迅速な配達少量からの迅速な試作に対応し、お客様の研究開発サイクルの短縮に貢獻します；
4. 業(yè)界経験豊富數(shù)多くのハイエンド産業(yè)にサービスを提供し、豊富な実務経験を蓄積してきました；
5. 品質(zhì)保証（QA）厳格な検査設備と工程管理により、お客様に高品質(zhì)の鋳物を提供します。

結語

陝西襄陽鋳造所は、先進的な設備、プロフェッショナルな職人技、優(yōu)れたサービス能力により、多くのお客様から信頼される鋳造サービスプロバイダーとなりました。迅速な試作のための研究開発サポートや、大量生産のための信頼できるセキュリティが必要な場合でも、私たちは最高品質(zhì)の鋳造製品とサービスを提供することができます。鋳造に関するご相談はお気軽にお問い合わせください！

陜西咸陽鑄造廠：高效可靠的鑄造服務提供商最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

I. 生産規(guī)模と生産能力の保証

鋳造ビジネスでは、さまざまなレベルの注文要件が含まれることが多く、顧客は鋳造工場がプロジェクトを請け負うための適切な規(guī)模と能力を備えているかどうかを懸念している。河北大明鋳造所の敷地面積は70エーカー、総建築面積は24,614平方メートルで、生産設備のレイアウトに十分なスペースを提供し、安定的かつ効率的な生産の基礎を築いている。さらに、インテリジェント製造用のハイエンドアルミ合金部品の年間生産能力2萬トンを達成することができ、中小規(guī)模のカスタム生産であっても、大規(guī)模なバッチ注文であっても、大明鋳造所は納期通りに、良い品質(zhì)で納品を完了する能力を備えているため、生産能力の不足が事業(yè)の進捗に影響を與えることを心配する必要はありません。

II.先進の設備と技術

鋳造分野では、設備とプロセスが直接製品の品質(zhì)と製造性を決定します。工場は鋳造の3D印刷裝置の獨立した知的財産権を持っており、複雑な構造部品の製造におけるこの高度な設備は、ユニークな利點は、正確に従來のプロセスを完了することが困難であるそれらの部品の製造のために、可能性を提供し、設計思想を達成することができます。一方、アルミ合金鋳造生産ライン、完璧な機械加工と検査設備は、完全な生産チェーンを構成しています。さらに、インテリジェントグリーン3D鋳造生産ラインは、液體スクイズ鋳造、低圧鋳造、差圧鋳造、重力鋳造などのプロセスをカバーし、それぞれが異なる特性を持つ製品に適応性を持っている、例えば、液體スクイズ鋳造は、鋳物の機械的特性を向上させることができ、低圧鋳造は、複雑な薄肉気密部品の製造に適しているなど、異なる性能要件を持つ多品種の製品の製造に対応するように、ここであなたが必要とするすべての種類の金屬部品は、適切なプロセスを通じて生産することができることを保証することができます。お客様が必要とするあらゆる金屬部品を、適切な工程で高品質(zhì)に生産することをお約束します。

III.統(tǒng)合サービスの能力

お客様は鋳造事業(yè)協(xié)力において、できるだけプロセスを簡素化し、通信コストを削減したいと考えており、大名鋳造所は「工程設計＋3Dプリンティング＋鋳造＋機械加工とテスト」の統(tǒng)合サービス能力を持っており、まさにこの需要に合致している。プロジェクトの初期工程設計から、工場內(nèi)の専門チームは、お客様の製品に対する具體的な要求に基づいて、科學的かつ合理的な製造計畫を慎重に立案し、次に3Dプリンティングを使用して、検証用のサンプルまたは主要部品を迅速に作成し、次に鋳造を行って量産をスムーズに実施し、機械加工を行って製品の寸法精度を確保し、最後に試験を行って品質(zhì)を厳密に管理することで、鋳造事業(yè)の全プロセスを工場內(nèi)で効率的かつ円滑に実施することができます。鋳造事業(yè)の全プロセスを一つの工場內(nèi)で効率的かつ円滑に行うことができるため、複數(shù)のサプライヤーや異なる部門との連絡や調(diào)整を繰り返す面倒な作業(yè)を避け、時間とエネルギーを節(jié)約し、鋳造プロジェクトをより効率的かつ秩序あるものにすることができます。

つまり、河北大名鋳造所は、堅実な生産規(guī)模、先進的な設備と技術、完璧なサービス能力の統(tǒng)合により、鋳造事業(yè)のニーズを持つお客様にとって理想的なパートナーとなり、お客様の事業(yè)の高品質(zhì)で持続可能な発展に貢獻することができます。

河北大名（邯鄲）鑄造廠：滿足您鑄造業(yè)務需求的可靠伙伴最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

レーザー出力と波長の影響

レーザー出力

• 焼結能力相関レーザー出力はSLSワックス3Dプリンターの重要なパラメータであり、ワックス焼結プロセスの効果と効率を直接決定します。レーザー出力が高いほど、ワックス粒子がより早く溶けて結合するため、より大きく厚い構造體を素早く造形することが可能になります。例えば、大型工業(yè)部品用のワックス金型の製造では、十分なレーザー出力があれば、ワックス粉末は短時間で完全に焼結し、印刷速度が向上します。しかし、レーザー出力が高すぎると、ワックスモールドの表面の過焼成、例えば焦げ、変形などにつながる可能性があり、ワックスモールドの品質(zhì)やその後の使用に影響する。逆に、レーザー出力が低すぎると、ワックス粉末が完全に溶融せず、焼結が弱くなり、ワックスモールドの構造が緩くなったり、その後の取り扱いや加工時に破損したりする可能性があります。
• 異なる素材への適応融點が高く、比較的硬いワックス材料は、良好な焼結のために高いレーザー出力が必要とされる。融點が高く比較的硬いワックスパウダーの場合、良好な焼結を達成するために高いレーザー出力が必要となることが多く、融點が低く溶融しやすいワックスパウダーは比較的低いレーザー出力を使用することができます。従って、最良の焼結結果を得るためには、プリンターのレーザー出力範囲と合わせてワックスパウダー材料の選択を考慮する必要がある。

レーザー波長

• 材料吸収特性レーザーの波長もワックス材料によるレーザーエネルギーの吸収の程度に影響するため、印刷プロセスにおいて重要な役割を果たします。例えば、あるワックス材料は近赤外領域の波長でレーザーエネルギーをよく吸収する。レーザーの波長がワックスパウダーの材料の吸収特性に合わない場合、レーザーの出力が十分であっても、ワックスパウダーがエネルギーを十分に吸収して溶融?焼結することが難しく、印刷の失敗や印刷されたワックスモデルの品質(zhì)不良につながる可能性があります。
• アプリケーション?シナリオの違い例えば、高精度と高い表面品質(zhì)が要求される寶飾用ワックスモールド印刷では、特定の波長のレーザーを選択することで、ワックスパウダーをきめ細かく均一に焼結させることができ、表面品質(zhì)を低下させることができます。例えば、高精度と高い表面品質(zhì)が要求される寶飾用ワックスモールドの印刷では、特定の波長のレーザーを選択し、ワックスパウダーを細かく均一に焼結させ、不均一なエネルギー吸収による表面欠陥を減らすことができます。一方、少し精度が低く、生産効率を重視する工業(yè)用ワックスモールドの製造シーンでは、一般的にワックスパウダーの材料に適している一般的に使用されている波長に従ってレーザーを選択し、高速で安定した印刷を?qū)g現(xiàn)することができます。高速で安定した印刷を?qū)g現(xiàn)します。

印刷層の厚みと精度分析

印刷層厚

• モデル改良への影響印刷層の厚さとは、SLS印刷プロセスでワックスパウダーの各層が焼結して形成されるワックスモールド層の厚さです。層厚が小さいほど、細部が細かくなり、表面が滑らかになります。例えば、繊細なテクスチャーを持つ蕓術的な彫刻のワックスモデルや複雑な寶飾品のワックスモデルを印刷する場合、數(shù)十ミクロンのレベルに設定された層厚は、デザインモデルの小さな粒線や薄肉構造などの細部を明確に再現(xiàn)することができます。逆に、層厚を厚くすると印刷速度は速くなりますが、ワックスモデル表面の段差が目立つようになり、モデルの精細さが低下するため、外観や精度が要求される一部の製品には適しません。
• 印刷速度とのトレードオフ印刷の層厚を選択する際、しばしば精度と速度のトレードオフがあります。層厚を薄くすると、ワックス型全體を作るために必要な層數(shù)が多くなり、印刷時間が大幅に長くなります。一方、層厚を厚くすると、ある程度の精度を犠牲にする代わりに、層數(shù)を少なくして印刷工程を速くすることができます。実際の生産では、層厚は特定の製品要件と生産作業(yè)の緊急性に応じて決定されるべきである。例えば、特に高い精度を必要としない大量生産の工業(yè)用ワックス鋳型の場合、層厚を厚くして生産効率を向上させることができ、一方、カスタマイズされた高価値のファインワックス鋳型の場合、品質(zhì)を確保するために層厚を薄くすることが好ましい。

精密分析

• 寸法精度SLSワックス3Dプリンターの寸法精度は、レーザースキャニングシステムの精度、機械的可動部品の位置決め精度、焼結中のワックス粉末材料の収縮など、多くの要因に影響されます。高精度プリンターは寸法誤差を非常に小さい範囲に制御することができます。これは、精密鋳造用のワックスモールドや歯科修復用のワックスモールドなど、他のコンポーネントと正確に一致させる必要があるワックスモールドにとって非常に重要です。
• 形狀精度形狀精度は、設計モデルの複雑な形狀や幾何學的構造をワックスモデルが正確に再現(xiàn)できるかどうかに関係します。SLSはレイヤーバイレイヤー焼結でワックス鋳型を構築するため、オーバーハング、薄肉、內(nèi)角など特殊な形狀の部品では精度に問題が生じやすい。例えば、オーバーハングはサポート構造で支持する必要があり、サポートの設計が不十分であったり、サポート除去後の取り扱いが適切でなかったりすると、部品の形狀精度に影響を及ぼす可能性がある。また、レーザースキャン経路の計畫やワックス粉末の均一性も形狀精度に影響します。 形狀精度を確保することで、ワックスモールドがその後の用途で期待される機能や外観の要求を満たすことができます。

ビル?プラットフォームの溫度制御

初期設定溫度

• ワックスパウダーの広がり均一性建設用プラットフォームの初期溫度は、プラットフォーム上のワックスパウダーの広がりの均一性に重要な影響を與える。適切な初期溫度は、敷設工程におけるワックスパウダーのより良い広がりを可能にし、局所的な堆積や空隙を避ける。例えば、プラットフォーム溫度が室溫でのワックスパウダーの流動溫度よりわずかに高い場合、ワックスパウダーはプラットフォーム上に細かい砂のように均一に広がり、その後のレーザー焼結に良好な開始條件を提供することができる。プラットフォーム溫度が低すぎると、ワックスパウダーがスムーズに広がらず、ワックスパウダーの各層の厚さが不均一になり、ワックスモールド全體の品質(zhì)に影響を與える可能性がある。一方、プラットフォーム溫度が高すぎると、ワックスパウダーが広がる前に部分的に溶けて固著し、同様にワックスモールドの造型効果を破壊する可能性がある。
• 第1焼結層の品質(zhì)初期溫度は最初のワックスモールド層の焼結品質(zhì)にも影響する。適切なプラットフォーム溫度はワックスパウダーがレーザー照射下でプラットフォームと結合しやすくなり、第一層の固さを向上させ、後続の層の構築に安定したベースを提供することができます。異なるワックス材料には異なる最適初期プラットフォーム溫度があり、第一層の良好な焼結を確保し、第一層のプラットフォームからの剝離や不完全焼結を防ぐために、使用するワックスパウダーの特性に応じて正確に設定する必要があります。

溫度安定性

• 印刷プロセスへの影響ビルドプラットフォームの溫度安定性は、ワックスモールド印刷プロセス全體において非常に重要である。溫度が大きく変動すると、ワックスパウダーの物理的特性（流動性、焼結特性など）が変化し、ワックスモールドの層間の結合効果やワックスモールド全體の構造安定性に影響を與える。例えば、溫度の急激な上昇は、焼結したワックスパウダーの過度の溶融を引き起こし、既存のワックスモールド構造を損傷する可能性があり、溫度の低下は、後続のワックスパウダーの不十分な焼結を引き起こし、剝離やクラックなどの品質(zhì)問題を引き起こす可能性がある。そのため、プリンターには通常、プラットフォーム溫度をリアルタイムで監(jiān)視?調(diào)節(jié)し、設定された安定した範囲內(nèi)に保ち、ワックスモールドの最初の層から最後の層まで高品質(zhì)の焼結を保証する高精度溫度制御システムが裝備されています。
• 異なるワックス金型タイプに必要な條件プラットフォームの溫度安定性に対する要求は、ワックスモールドの種類やサイズによって異なります。大型で肉厚のワックスモールドの場合、印刷時間が長いため、溫度変化の累積効果が大きく、ワックス內(nèi)部と外部構造の均一な焼結を確保するために、より厳格な溫度制御が必要である。一方、小型で肉薄のワックスモールドの場合、印刷時間は比較的短いが、構造が脆弱であるため、溫度変動の影響を受けやすく、溫度変化によるワックスモールドの変形、損傷などの品質(zhì)を確保するために、安定したプラットフォームの溫度環(huán)境も必要である。小型で薄肉のワックスモールドは溫度変化に敏感である。

要約すると、レーザーの出力と波長、プリント層の厚さと精度、造形プラットフォームの溫度制御といった主要な技術パラメータは、相互に影響し合ってSLSワックス3Dプリンターのプリント性能と造形品質(zhì)を決定するため、これらのプリンターを使用および評価する際には、深い理解と包括的な検討が必要です。

了解SLS蠟模3D打印機的關鍵技術參數(shù)最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。